烧结网滤芯损坏原因分析

烧结网滤芯损坏原因分析

在过滤行业中，烧结网滤芯是一种常见的金属滤芯，而不锈钢烧结网滤芯可应用于网式过滤器、兰滤器等设备中过滤液体介质。此外，由于不锈钢烧结网滤芯具有过滤精度高、耐高温、耐酸碱、机械强度高、使用寿命长、易加工等优点，许多液体介质都采用不锈钢烧结网滤芯进行过滤并去除杂质。

在石油化工等行业中，虽然不锈钢烧结滤芯具有机械强度高、耐酸碱腐蚀等优良性能，但在使用过程中难免出现滤芯损坏、折断的情况。滤芯损坏或断裂的主要原因是在再生过程中，通常采用焙烧法去除堵塞滤芯的颗粒物或滞留在其表面的油浆。焙烧过程必然导致滤芯局部温度升高，反应催化剂的载体是活性炭。在高温条件下，活性炭会不断渗入不锈钢材料内部，引起材料渗碳。因此，不锈钢中的碳含量会大幅度增加，降低不锈钢材料的性能和耐蚀性。渗碳后的不锈钢材料在用碱液再生时会变脆，导致其机械强度下降，滤芯受冲击后会损坏。

综上所述，不锈钢烧结滤芯损坏的主要原因是其再生过程中的渗碳，而渗碳只有在高温条件下才会发生。因此，解决这一问题的有效方法是在滤芯再生过程中防止高温烘烤，可适当结合溶液浸泡或超声波清洗。