滤料在快滤池中的应用（快滤池的结构及过滤顺序）

快滤池一般用钢筋混凝土建造，它内有排水槽、滤料层、垫料层和配水系统; 外有集中管廊，配有进水管、出水管、冲洗水管、冲洗水排出管等管道及附件。图2-3为普通快滤池的透视与剖面示意图。

过滤时，加入凝聚剂的浑水自进水管经浑水渠、排水槽进入滤池，自上而下穿过滤料层、承托层，由配水系统收集，并经出水管排出。经过一段时间的过滤，滤料层截留的悬浮物数量增加；滤层孔隙率减小，使孔隙水流速增大，其结果一方面造成过滤阻力增大，另一方面水流对孔隙中截留的杂质冲刷力增大，使出水水质变差。当水头损失超过允许值，或者出水的悬浮物浓度超过规定值时，过滤即应终止，进行滤池反冲洗。反冲洗水由冲洗水管经配水系统过入滤池，由下而上穿过承托层、滤料层，最后由排水槽经废水渠排出。反冲洗完毕，进入下一过滤周期。

在过滤初期，滤池是比较清洁的。以废水处理快滤池为例，水流过清洁滤层时，由于滤层本身对水流的阻力，会形成一定的压力降，即水头损失。当流速为8〜12m/h,滤料粒径为0.5〜1.2mm和滤层高度在70cm左右时，清洁滤层的水头损失为3〜4kPa。随着过滤的进行，滤层中悬浮颗粒截留量增大，致使滤层孔隙尺寸减小，则在流速不变的情况下，滤层的阻力增大，过滤过程中的水头损失也相应增大。若过滤器进出口压差保持不变，则由于滤层阻力增大，流速会降低，过滤器的出力下降。要保持出力不下降，就需随阻力增大，提高滤层上的水位或增大进水压力。