线绕滤芯的结构特点

滤芯的类型。
 

液体过滤有很多种，基本上可以分为表面滤芯和深层滤芯。
 

1.表面过滤滤滤芯。
 

表面过滤滤芯捕捉滤芯表面的污染物。一旦滤芯表面被污染物堵塞，就不能继续使用，因此表面过滤滤芯的使用寿命较短。虽然表面过滤滤芯通常被认为可以与液体和压缩空气混合进行反冲洗和重复使用，但这种方法不能清洗滤芯。因为反冲洗时，冲洗液总是通过滤芯阻力小的地方。当滤芯上的某个部分被冲洗液冲洗干净并畅通时，滤芯上的这个部分通道就成为滤芯阻力最小的通道，然后所有的冲洗液都会流过这些通道，但其他部分会堵塞得更紧，孔隙会变小。如果滤芯要彻底清洗，最好的办法是用超声波清洗，用纯净水作为清洗液，但是超声波清洗成本比较高；也可以采用化学溶解法。比如污染物酸溶性时，用稀酸清洗，但这种方法可能会导致滤芯孔径的腐蚀和扩大。因此，用这种方法清洗的滤芯需要用纯净水清洗，经检验合格后才能继续使用。在电镀液过滤用滤芯中，较早的烧结型聚氯乙烯过滤棒，目前使用的聚丙烯熔喷滤芯、聚丙烯PP滤纸、纯木浆滤纸等，均为表面过滤型滤芯。
 

2.深层滤芯。

滤芯的清洗非常麻烦，提高滤芯的污染量，延长使用时间可以减少清洗滤芯的频率，深层滤芯可以做到这一点。在使用深层过滤滤芯的过程中，污染物根据滤芯内部的颗粒大小分层切断，因此滤芯的滤渣负荷能力高，使用寿命长，可以长期维持滤芯的标称过滤精度。用于制作滤芯结构的材料很多，所以这种滤芯几乎可以用于过滤各种液体和气体。电镀液过滤主要采用全聚丙烯制成的线绕滤芯，常被称为棉芯。它的优点是：压差可以获得较大的流量，过滤精度高，使用寿命长，过滤过程中滤芯精度可以长期保持。


 

线绕滤芯的结构特点。
 

制作线绕滤芯时，将带绒毛的特殊粗纱交叉卷绕在多孔骨架上，逐层卷绕到规定的直径。粗纱在骨架上不断交叉卷绕，形成含有数千个菱形孔的过滤层。滤芯靠近骨架的过滤层上的菱形孔较小，越往外，菱形孔越大，最外层的菱形孔最大，菱形孔内外贯通形成通道。为了增加滤芯中液体的过程，菱形孔通道呈弯曲散射状，但各层菱形孔仍相通。弯曲延长了菱形孔通道，相当于增加了滤芯过滤层的厚度，提高了过滤效果。这就是滤芯深度过滤的地方。纱线缠绕在一定的参数上，滤芯内部形成由表到内、由大到小的菱形弯曲过滤通道。滤芯内层菱形孔的大小是决定滤芯精度的关键。菱形孔越小，滤芯精度越高；菱形孔越大，滤芯精度越低。