PES聚醚砜微孔折叠滤芯的工作原理

PES（聚醚砜）微孔折叠滤芯的工作原理主要基于物理筛分与吸附作用，通过其独特的微孔结构实现高效过滤，具体可分为以下核心环节：

1. 过滤介质特性：非对称性微孔结构

PES滤芯采用进口亲水性非对称性聚醚砜滤膜，其膜层结构具有以下特点：

• 孔隙率高：微孔率可达80%以上，形成密集的过滤通道。

• 孔径分布均匀：提供0.1-5μm多级过滤精度（如0.22μm、0.45μm等），可精准拦截细菌、胶体、颗粒物等杂质。

• 非对称性设计：膜层由松-紧-松三层结构组成，外层孔径较大用于预过滤，内层孔径细密实现终过滤，有效降低压阻并增加容污量。

2. 折叠结构：扩大过滤面积，提升效率

滤芯通过多层折叠工艺将滤膜与导流层整合，形成立体过滤表面：

• 过滤面积显著增加：折叠式设计使单位体积内的过滤面积大幅提升（如10英寸滤芯过滤面积可达2.4㎡），从而提高过滤流量和效率。

• 均匀分布避免局部过载：折叠结构确保液体均匀通过滤膜，防止因流量集中导致的局部堵塞或破损。

3. 过滤过程：物理拦截与吸附协同作用

• 物理筛分：液体从滤芯一端进入后，在压力作用下通过滤膜微孔。大于孔径的颗粒、细菌等杂质被截留在滤膜表面或深层，清洁液体则透过微孔从另一端流出。

• 吸附作用：PES材料本身具有亲水性，对水性液体中的蛋白质等大分子物质吸附性低，减少滤膜堵塞风险，同时通过表面电荷或化学性质吸附部分微小杂质。

4. 结构支撑与密封：确保稳定性与安全性

• 内外支撑结构：滤芯内部采用聚丙烯或316L不锈钢骨架，外部可能包裹无纺布或丝网，防止滤膜在高流速或高压下变形或破损。

• 无粘接剂热熔焊技术：滤膜与导流层、端盖等部件通过热熔焊密封，避免介质脱落或化学污染物引入，确保过滤过程的纯净性。

5. 终端过滤应用：高精度除菌与净化

PES滤芯作为终端过滤元件，常用于以下场景：

• 生物制药：无菌灌装前过滤，去除药液中的细菌和微粒，符合GMP无菌规范。

• 食品饮料：过滤果汁、酒类等液体，提升产品清澈度和口感。

• 化工与电子：高纯水处理、化学试剂过滤，满足微电子行业对杂质含量的严苛要求。

6. 性能优势总结

• 高效过滤：多级孔径与非对称结构实现高截留效率。

• 低压损：折叠设计降低流体阻力，延长使用寿命。

• 耐温耐压：一般型耐受70℃以下温度，高温型可达90℃，适应不同工况。

• 化学兼容性：耐受pH 1-14的酸碱环境，适用于多种化学液体过滤。