不锈钢标准五层烧结网加工流程步骤详述

不锈钢标准五层烧结网加工流程步骤详述

不锈钢标准五层烧结网做为一种新型的材料，与其他滤材的加工方法不同，采用的核心技术是真空烧结，今天杭州菲贝过来为您解答不锈钢标准五层烧结网详尽的加工步骤，具体如下：
1、准备材料。将需要烧结的多层网片按工艺要求整齐叠放，将四个角点焊固定在一起，制成标准五层烧结网；
2、在料台上逐层铺设多个标准五层烧结网，各标准五层烧结网之间有隔离层，并在标准五层烧结网上方放置压料板，将堆好的料托盘、标准五层烧结网、压料板放入烧结炉内；
3.将烧结炉抽真空；

4、加热采用加热装置加热。当烧结室内温度升至295-305℃时，向烧结室内通入氢气，使烧结室压力在39-41Pa，继续加热，将烧结室升温至1200℃-1300℃；
5、开启液压机构向金属支撑杆冷却通道加压注入循环冷却液，同时启动液压机构使顶杆下端耐热顶部压在料压板上，标准五层烧结网处压力为0.5-1.5 kg/cm2；
6、保温保压保温4-10小时；
7、自然降温卸压 关闭加热装置，同时卸压，缓慢降温至1080℃-1120℃；
8、温度1080℃-1120℃保温1-2小时；
9、迅速降温，关闭氢气入口阀，从冷却气入口处通入压力为1.9~2.1个大气压的冷却气，从冷却气出口排出，使温度迅速下降至280℃ C-310°C 15分钟内；
10、停止冷却气体输入自然冷却，依靠循环冷却水缓慢降温至35℃-45℃；
11、将烧结炉的料台、标准五层烧结网、压料板从炉内取出，经负压抽真空、滚压、整平、清洗、烘干、检验、包装，制成成品不锈钢标准五层烧结网。